中国是铸造大国,据中国铸造协会数据统计显示,2021年铸造产量达5130万吨,产业规模位居世界榜首,国内现有26000家铸造厂,其中砂型铸件的市场规模约1200亿元。近年来新兴的砂型3DP打印技术技术进入人们的视野,经过多年的发展,具有一定优势。但是,砂型3D打印(3D打印砂型)服务目前的价格体系与传统砂型的对比是什么情况?广东中立鼎作是知名的3DP技术的研发企业,也是产业化的推动者和贡献者。下面,中立鼎的专家来具体介绍分析一下:
砂型3DP打印(3D打印砂型)的成本主要包括打印耗材成本、打印设备折旧成本、人工成本、厂房租金和水电费等,其中3D打印的耗材成本和设备折旧成本占的比重较大。 打印材料主要有3D打印专用的型砂、粘结剂(呋喃树脂、酚醛或无机盐)、催化剂(固化剂),这些打印耗材由于是3D打印专用材料,由于要满足3D打印的特性,其材料要求要比传统的砂型铸造材料更高,加上目前生产合格的3DP打印耗材的生产厂家又较少,因此价格要不传统铸造的材料成本要更高。但是,砂型3D打印的人工成本会比传统铸型的人工成本大幅下降,还有生产周期也会大幅缩短,占用场地也会大幅缩小,所以,从企业综合生产运营的整体角度来看,砂型3D打印的成本对比传统铸型的成本只是稍微高一点点或者大致相当。
总体来说,砂型3D打印(3D打印砂型机)与传统砂型生产方式对比,在新产品研发领域、复杂产品制造、小批量生产领域,以及高附加值产品领域,3D打印还是成本优势明显,但是大批量规模生产,由于效率方面还没有优势,因此3D打印成本还是比较被动。未来,随着技术的不断进步,市场不断培育,成本一定会逐步下降,但是会有一个比较长的渐进过程。
附表是中立鼎研发制造的砂型3D打印机(3D打印砂型机)智能生产线的技术参数表,供各位朋友选择参考:
(中立鼎砂型3D打印机技术参数表)
从上面参数表可以看出,中立鼎的砂型3D打印机(3D打印砂型机)打印速度遥遥领先,同型号规格打印机打印速度领先约50%。
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广东中立鼎智能科技有限公司是由具有3D打印技术和数字化智能装备丰富经验的专家团队发起创立的,创始团队在3DP技术行业深耕多年,在砂型3DP和陶瓷3DP领域掌握了核心技术,积累了非常丰富的实战经验,自主研发,具有完全知识产权,技术成果在全国靠前。
中立鼎致力于3D打印技术解决方案及装备研发制造、数字化智能化制造技术产业化应用研发,自主研发了全新的砂型3D打印(3D打印砂型)技术解决方案,是3DP领域具有竞争力的全套解决方案提供商。
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